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精雕機傳動方式有哪些
傳(chuan)動(dong)方法(fa)常見的有:同(tong)步帶傳(chuan)動(dong)、絲杠傳(chuan)動(dong)和齒條傳(chuan)動(dong),下(xia)面(mian)迪(di)奧小篇(pian)為大家介紹一(yi)下(xia)這三種傳動(dong)方法的優點有哪些:
1、同(tong)步帶傳動
同步帶(dai)傳(chuan)動主要用于激(ji)光(guang)精(jing)(jing)雕機及等離子切割,具有質量(liang)輕、精(jing)(jing)度高(gao)、好保護、加(jia)工(gong)(gong)(gong)時(shi)間長也不會影(ying)響加(jia)工(gong)(gong)(gong)精(jing)(jing)度等特色(主要運用于廣告業、工(gong)(gong)(gong)藝(yi)品雕琢、玻璃、石(shi)材和水晶等一些非金(jin)屬資料(liao)的影(ying)雕線雕等,也可在(zai)少量(liang)金(jin)屬材料(liao)上加(jia)工(gong)(gong)(gong),價格激(ji)光(guang)管的功(gong)率有關)。
2、齒條傳動精雕機優缺點
齒(chi)(chi)(chi)條機是絲(si)(si)杠(gang)機的升級版,介于絲(si)(si)杠(gang)機無法滿意高速(su)度(du)(du)加(jia)工的需(xu)求,新開發(fa)的機型,速(su)度(du)(du)快(kuai)、環境需(xu)求不嚴苛(ke)相(xiang)對運(yun)用(yong)(yong)壽命長、精(jing)(jing)(jing)度(du)(du)相(xiang)對絲(si)(si)杠(gang)機低一些。齒(chi)(chi)(chi)條機Y軸X軸為齒(chi)(chi)(chi)輪齒(chi)(chi)(chi)條傳(chuan)動,Z軸通常(chang)為絲(si)(si)杠(gang)傳(chuan)動,精(jing)(jing)(jing)度(du)(du)需(xu)求首要(yao)依據導軌(gui)和齒(chi)(chi)(chi)輪齒(chi)(chi)(chi)條的嚙合精(jing)(jing)(jing)度(du)(du)來(lai)決定(ding)。機器尺度(du)(du)長度(du)(du)能夠夠大(da),保護便利通常(chang)裝備手(shou)動注油體系,加(jia)工速(su)度(du)(du)可達15米(mi)左右(適用(yong)(yong)于木(mu)匠制品(pin)的加(jia)工、免漆(qi)門、櫥柜門、實木(mu)門、屏(ping)風等板材切開、鏤空浮雕,也(ye)可加(jia)工廣告材料如石材、大(da)理(li)石等)。
3、絲杠傳動(dong)精雕機優(you)缺點(dian)
絲(si)杠傳(chuan)動是精雕機(ji)最初(chu)的(de)(de)傳(chuan)動方式,特點是精度高,運轉速度慢,環境需求較高,使用(yong)壽命相對較短(duan),Y軸單絲(si)杠不(bu)(bu)易太長(chang),機(ji)型不(bu)(bu)能太大,高速運轉時簡單顫動。若(ruo)(ruo)是裝置精度不(bu)(bu)高Y軸絲(si)杠長(chang)期運轉,將有被甩斷的(de)(de)可能。若(ruo)(ruo)是需求精度過高的(de)(de)Y軸,能夠用(yong)雙(shuang)絲(si)杠布局來滿足需求,通(tong)常加工速度在7米(mi)左右(適用(yong)廣告、木制品、小(xiao)工藝品、較輕石材(cai)等,根據刀具的(de)(de)不(bu)(bu)同可加工的(de)(de)材(cai)料(liao)也不(bu)(bu)同)。
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