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高光機加工精度異常時如何診斷
在加工時精度異常,我(wo)們該如何診斷故障(zhang),迪(di)奧小編(bian)整理(li)了以下幾(ji)點,供(gong)大家參考;
故障診斷:
檢查發現,Z軸上下移動不均勻且有噪聲,且存(cun)在(zai)一定間隙。電機(ji)啟動時,在(zai)點動方式下Z軸向(xiang)上運動(dong)存在不(bu)穩定(ding)的噪聲及受(shou)力不(bu)均勻(yun),且感覺電機抖(dou)動(dong)比較(jiao)厲害;而向(xiang)下(xia)運動(dong)時,就沒(mei)有抖(dou)動(dong)得這么明顯;停止時不(bu)抖(dou)動(dong),在加工過程中表(biao)現得比較(jiao)明顯。
分析認為,故障原因有三(san)點:一(yi)是絲杠反向間隙很大;二(er)是Z軸電機(ji)(ji)工作(zuo)異(yi)常(chang);三(san)是皮帶輪受(shou)損至受(shou)力(li)不(bu)均。但有一個問題要注意的(de)是,停止時不(bu)抖動,上下(xia)運(yun)動不(bu)均勻(yun),所以電機(ji)(ji)工作(zuo)異(yi)常(chang)這個問題可(ke)以排除。
因(yin)此(ci)先對機(ji)械部分診斷,在(zai)(zai)診斷測試(shi)過程中(zhong)沒有發現(xian)異常(chang),在(zai)(zai)公差之(zhi)內。利用排(pai)除法則,余下(xia)的只有皮(pi)(pi)帶(dai)問(wen)題了,在(zai)(zai)檢測皮(pi)(pi)帶(dai)時,發覺這條(tiao)皮(pi)(pi)帶(dai)剛換不(bu)久,但在(zai)(zai)細心(xin)檢測皮(pi)(pi)帶(dai)時,發現(xian)皮(pi)(pi)帶(dai)內側出現(xian)不(bu)同程度的受(shou)損,很明顯是受(shou)力不(bu)均所(suo)至,是什么原因(yin)造成的呢在(zai)(zai)診斷中(zhong)發現(xian)電機(ji)放(fang)置有問(wen)題,即裝夾的角度位置不(bu)對稱造成受(shou)力不(bu)均。
故障處理:只要將(jiang)電機重裝,對準角度,測(ce)量(liang)好(hao)距離(電機與Z軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)),皮帶(dai)兩邊(bian)(長度)要均(jun)勻。這(zhe)樣,Z軸上下移動不均勻且有噪(zao)聲及抖(dou)動現(xian)象就消除了,Z軸加工恢復(fu)正常。
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